DISKUSI 4 – AKUNTANSI BIAYA

Isi dokumen

DISKUSI 4 – AKUNTANSI BIAYA PT. Seteguk Saja adalah perusahaan manufaktur yang memproduksi minuman jus buah dalam kemasan secara massal melalui dua departemen produksi, yaitu Departemen Pencampuran dan Departemen Pengemasan. Karena diproduksi secara massal dan kontinu, perusahaan menggunakan metode akumulasi kos berdasarkan proses (Process Costing). Pada Departemen Pencampuran, seluruh bahan baku langsung dimasukkan pada awal proses produksi, sedangkan kos konversi (tenaga kerja langsung dan overhead pabrik) ditambahkan secara merata sepanjang proses. Pada akhir bulan, bagian akuntansi kos mencatat data produksi sebagai berikut: Produk yang masuk proses sebanyak 20.000 unit Produk selesai yang ditransfer ke Departemen Pengemasan: sebanyak 16.000 unit Produk dalam proses (WIP) akhir bulan sebanyak 4.000 unit, dengan tingkat penyelesaian 100% untuk bahan baku langsung dan 50% untuk kos konversi Pihak manajemen PT. Seteguk Saja masih bingung mengenai konsep "Unit Ekuivalen" dan penyusunan laporan pertanggungjawaban biaya yang terstandar di departemen tersebut. Dari uraian di atas, analisislah kasus dari PT. Seteguk Saja berikut: Mengapa dalam metode akumulasi kos berdasarkan proses (process costing), manajemen tidak bisa langsung membagi total biaya dengan jumlah fisik unit yang selesai diproduksi saja? Jelaskan urgensi dari perhitungan unit ekuivalen! Hitunglah jumlah unit ekuivalen pada Departemen Pencampuran PT. Seteguk Saja untuk bahan baku langsung dan kos konversi! Sebutkan secara berurutan 4 langkah utama dalam penyusunan laporan kos produksi standar yang harus diterapkan oleh PT. Seteguk Saja! JAWABAN SOAL 1 Dalam metode process costing, biaya produksi digunakan untuk mengolah seluruh unit yang masuk proses, termasuk produk yang belum selesai pada akhir periode. Oleh karena itu, total biaya tidak tepat jika hanya dibagi dengan 16.000 unit produk selesai. Cara tersebut akan membebankan seluruh biaya kepada produk selesai, padahal sebagian biaya sudah melekat pada 4.000 unit produk dalam proses. Akibatnya, biaya per unit produk selesai menjadi terlalu tinggi dan nilai persediaan produk dalam proses tidak dihitung secara tepat.

Referensi terkait